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无机纤维喷涂保温施工方案-新生喷涂
编辑 : 西安纤维喷涂厂家    发布日期:2017-09-12    浏览次数:1009次



  今天新生喷涂的小编13289236234来给大家提供一套无机纤维喷涂保温的施工方案 


 一、 编制依据及执行标准    1.1根据施工合同,施工图纸,建筑防火规范,建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范施工。    1.2本工程采用无机纤维喷涂保温,质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》JC/T99-2003和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350

中的相关内容,主要指标应达到下表中指标要求:  名称 单位 检验值 检验依据 导热系数 w/m·k ≤0.036 GB/T10294 燃烧性能 级 A级 GB8624-1997 粘接强度 KPa ≥1.7 JG149-2003 降噪系数 NRC 0.8-1.0  计权隔声量 Db 29 GB/50121-2005 渣球含量 % ≤2 GB/T5480-2008 纤维直径 μm ≤5  二、 工艺流程及技术要点 2.1工艺流程    施工前准备→幕墙主、次龙骨安装完毕→基层墙面清理→喷界面剂→喷涂施工→喷或抹保护浆→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护 2.2施工工艺:   2.2.1喷涂基面处理:用压缩空气机或清水清理喷涂基面的灰尘或污垢;检查龙骨、吊挂件及预埋件是否安装牢靠,应将松动的部件紧固,若原基面已损坏或有严重的裂缝,需先进行修补。    2.2.2对非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及管线、孔。   2.2.3清理工作面的障碍物,保证喷涂工人顺畅的移动机器安全性,保持最佳的喷射距离。  2.3材料的配置和调试  2.3.1将材料放入机器内打散,并保持料箱内纤维材料充足。    2.3.2有专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂,必须用洁净水稀释粘接剂原料,不得随意增加水量稀释,搅拌须均匀,搅拌时间不少于五分钟,逐批调配,随用随配,避免胶液冻结失效。  2.3.3基底预喷:基层表面洁净后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶料适当均匀,不流淌。 2.4无机纤维喷涂  2.4.1配图设备调试:应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持无机纤维输出量和速度均匀稳定。  2.4.2与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做好标记和必要的防护。  2.4.3为保证工程质量60mm厚无机纤维保温须两次喷涂完成。  2.4.4喷涂时喷枪距离基面应保持合理范围,以便获得较大的压实力和最小的回弹力。  2.4.5喷涂层表面整形:待喷涂表面干燥约30分钟后,根据保温或吸声工程的


不同要求,使用压板或铝合金扛尺等不同的整形工具进行表面整形。 2.4.6在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,增强表面强度。  2.4.7喷涂施工完成后,喷涂现场应及时清理,将回弹落地料清理干净。 2.5喷涂专用机的调配  2.5.1核定用胶量,随用随开封,使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回弹量。  2.5.2喷涂方向和角度应保持正确,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证配图均匀连续。  2.5.3掌握喷涂顺序,防止出现空洞和疏松。若出现空洞和疏松,需将空洞和疏松部分清除,以便修补喷涂。  2.5.4调整工作风压和给料装置,使保温纤维面的输出率和速度适宜。保证纤维面进料均匀,搅拌速度应均匀平稳。  2.5.5喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风,干燥维护,固化72小时后方可进行修整、装饰等其他工序  2.5.6喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料或落地料装袋清除现场。  2.5.7有监理部门、甲、乙双方进行验收,验收标准以设计厚度和平整度为准。 2.5.8施工结束后注意成品保护,尽可能减少磕碰等人为现象,如出现脱落现象应及时修补。  2.6、纤维喷涂施工注意事项  2.6.1纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合,即使铺设各种管线和套管,并核对预留洞口及预埋件位置,严禁喷涂完成后开凿、振动、钻孔基面。  2.6.2应做好干燥固化期间的成品保护,为确保成品不受污染,可进行覆盖,遮挡等方式;喷涂表面严禁人员和机械设备碰撞。  2.6.3在施工过程中要注意直角的平整与顺直,不可有松动、脱落现象。更要注意阴阳角的直线要压平直,以达到美观程度。 2.7技术质量保证措施。  2.7.1认真熟悉图纸,正确贯彻按图施工的原则,以解决图纸错漏、交接部分的矛盾,并认真做好图纸会审记录。  2.7.2认真做好对工人的技术交底工作,主要施工部分施工前应由专业的技术人员组织交底。  2.7.3加强原材的使用、配比和管理工作,回弹材料不准用于二次喷涂使用。 2.7.4加强质量监督检查工作,对喷涂施工质量展开自检、互检、联合检查工作,加强隐蔽工程检验。  2.7.5建立操作岗位制度,主要工艺实行专人专管,严格按施工工艺施工。 三、安全生产  3.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全管理责任制。  3.2各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,并经常检查执行情况,纠正违章操作。  3.3施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须佩戴安全帽,施工现场禁止吸烟,高空作业必须正确使用安全带。  3.4配电设备的金属外壳应有可靠的保护线连接,移动式电动工具及手持电动工具必须有可靠的保护措施。

 四、无机纤维喷涂13289236234表面观感质量检查及允许偏差  4.1表面观感质量检查:喷涂层表面进行整形滚压后,应呈现自然、连续的纤维纹理,无明显的滚压痕迹。 



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